數控龍門(mén)鏜銑規格參數：
| TH42200 | TH42250 | TH42300 | |||||||||||
| 工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||||
| 長(cháng) | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | |
| 過(guò)龍門(mén)寬度 | mm | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||||
| 工作臺T型槽 | 槽寬×槽數 | 28×10 | 28×13 | 28×14 | |||||||||
| 工作臺行程（X向） | mm | 3200 | 4200 | 5500 | 6500 | 8500 | 4500 | 5500 | 6500 | 8500 | 6000 | 8000 | |
| 主軸頭在橫梁上行程(Y向) | mm | 2700 | 3500 | 4000 | |||||||||
| 主軸垂直行程(Z向) | mm | 1000(OP.:1250) | 1000 | 1000 | |||||||||
| 主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | |||||||||
| 主電機功率 | kW | 22/33 or 37/51,Siemens (OP.:22/26,Fanuc) | 37/51 Siemens | ||||||||||
| 主軸轉速范圍(無(wú)級調速) | r/min | 10-2000(OP.:20-6000,ZF減速器) | |||||||||||
| 主軸輸出扭矩 | Nm | 1000 | |||||||||||
| 主軸錐孔 | ISO | 50 | |||||||||||
| 主軸直徑 | mm | φ100（OP.:φ130） | φ130 | ||||||||||
| 主軸軸承循環(huán)冷卻方式 | 油冷 | ||||||||||||
| 移動(dòng)速度 | X向 | m/min | 10 | ||||||||||
| Y、Z向 | m/min | 10 | |||||||||||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||||
| 工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | |||||||||||
| 刀庫形式 | 標準：鏈式刀庫(可選：機械手刀庫) | 機械手刀庫 | |||||||||||
| 刀庫容量 | 鏈式刀庫 | 把 | 50, 60 | ||||||||||
| 機械手刀庫 | 把 | 32, 40 | 32, 40, 60 | ||||||||||
| 選刀方式 | 任選 | ||||||||||||
| 刀柄規格 | BT50 或 JT50 | ||||||||||||
| 直徑 | mm | 130 (相鄰空刀：200） | 130 (相鄰空刀：250） | ||||||||||
| 長(cháng)度 | mm | 350 | |||||||||||
| 重量 | kg | 25 | |||||||||||
| 導軌形式 | X、Y軸 | 標準:施耐博格直線(xiàn)滾動(dòng)導軌（OP.:THK) | |||||||||||
| Z軸 | 方滑軌滑動(dòng)導軌 Square ram stide guide-way | ||||||||||||
| 滾珠絲杠 | 標準Standard：THK (OP.:PMI) | ||||||||||||
| 數控系統 | Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) | ||||||||||||
| 定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標準 | |||||||||||
| 重復定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標準 | |||||||||||
| 滑枕尺寸 | mm | 400×400 | |||||||||||
| 氣源 | Mpa | 0.6 | |||||||||||
| 機床尺寸 | 長(cháng) | mm | 9000 | 11120 | 13000 | 15000 | 19300 | 11000 | 13000 | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 |
| 寬 | mm | 6500 | 6800 | 7300 | |||||||||
| 高 | mm | 6000 | 5300 | 6300 | |||||||||
數控龍門(mén)鏜銑床特點(diǎn)與用途：
●該系列產(chǎn)品采用工作臺移動(dòng)，橫梁固定式龍門(mén)框架結構。廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車(chē)車(chē)輛行業(yè)對各種板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機架及模具等零件進(jìn)行數控加工。工件在一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據客戶(hù)需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現對工件進(jìn)行五面加工。機床為三軸聯(lián)動(dòng)、四軸控制。
●該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設計，可根據加工零件的特點(diǎn)要求，對產(chǎn)品的結構參數進(jìn)行適當修改，可提供直角銑頭及自動(dòng)排屑裝置供客戶(hù)選用。
結構性能：
●機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫梁、溜板等均采用樹(shù)脂砂造型，的合金鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
●橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結構，截面大，橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
●主軸結構采用CAD優(yōu)化設計的方滑軌結構，并且滑枕和減速箱分離式設計具有剛性好，的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動(dòng)精度。
●刀庫安裝在左側立柱上，結構緊湊，工作（XH24系列配）。
●Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。
●X軸、Y軸均采用 重載直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，各導軌采用強制集中潤滑，使導軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負荷大，的特點(diǎn)。
●三個(gè)坐標軸的驅動(dòng)電機及主軸電機均采用原裝 的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實(shí)現半閉環(huán)控制，根據客戶(hù)要求，可采用光柵實(shí)現全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。
●機床可配制各種附加銑頭、實(shí)現五面加工。
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